
Válcovna kovů za tepla
Funkce: Kovací válcovna, zpracování sochorů.
Proces
Procesválcovna kovů za teplaje v podstatě proces, při kterém se kovové předvalky zahřáté nad teplotu rekrystalizace válcují řadou kontinuálně uspořádaných válcovacích stolic, přičemž se pomocí tlaku rotujících válců redukují na produkty s požadovaným-tvarem průřezu a rozměry. Jedná se o rozsáhlou-vysokoúčinnou{3}}technologii tváření kovů, která zaujímá klíčové postavení ve výrobě železných i neželezných-kovů.
Základní principy válcování kovů za tepla
Mválcovna za teplaje založen na skutečnosti, že kovy mají nižší deformační odolnost a lepší plasticitu při vysokých teplotách. Základní princip lze shrnout jako princip „konstantního hmotnostního toku za sekundu“-za stabilních podmínek válcování, objem kovu procházející každýmválcovna kovů za teplastát za jednotku času je konstantní. Jak se plocha průřezu kovu během válcování neustále zmenšuje, rychlost, kterou kov prochází každou stolicí, se musí postupně zvyšovat, aby se udržela konstantní objemová průtoková rychlost, čímž se dosáhne kontinuálního protažení a zmenšení průřezu-.
Z mikrostrukturálního hlediska vysoké teploty a deformace během válcování za tepla rozbíjejí hrubá zrna odlévané struktury, zacelují vnitřní trhliny, snižují vady odlitku a přeměňují odlévanou strukturu na hustší tvářenou strukturu, čímž se výrazně zlepšuje zpracovatelnost kovu.
Výrobní linka Složení válcovny kovů za tepla
Moderní výrobní linka na válcování za tepla se obvykle skládá z následujících hlavních komponent:
(1) Ohřívací pec: Ohřívá kontinuálně lité bramy nebo primární válcované bramy (typicky 130–300 mm silné) na cílovou válcovací teplotu.
Souprava hrubovací frézy: Provádí počáteční redukci tloušťky a kontrolu šířky na ohřátém předvalku. Jeho konfigurace jsou různé, přičemž běžné typy zahrnují polo-průběžné, průběžné a plně průběžné uspořádání.
(2) Dokončovací válcovací vlak:válcovna kovů za tepla se skládá ze 4 až 7 čtyř-válcovacích stolic uspořádaných za sebou, což je základní fáze, která určuje konečné rozměry a přesnost výrobku. Například výstupní rychlost dokončovací válcovací soupravy může dosáhnout až 23 m/s, což umožňuje stabilní výrobu pásové oceli o tloušťce pouhých několika milimetrů.
(3) Systém chlazení a navíjení: Po dokončení válcováníválcovna kovů za teplaPásová ocel prochází laminárním chladicím systémem pro regulaci teploty a poté je navíjena do ocelových svitků pomocí navíječů.
Populární Tagy: válcovna kovů za tepla, Čína výrobci válcoven za tepla, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz